1. Tujuan
Melaksanakan keputusan yang dicatat saat inspeksi, sehingga unit yang diretur kembali masuk ke stok siap jual di bin yang diketahui atau meninggalkan gudang dengan jejak audit yang tercatat. Menjelaskan disposisi mana yang memengaruhi inventaris, mana yang tidak, dan satu kasus di mana proses restock tidak memindahkan apa pun secara diam-diam.
2. Ruang Lingkup
Mencakup pelaksanaan disposisi pada retur yang semua unitnya telah diinspeksi, dari halaman detail retur. Penerimaan dibahas dalam SWI-030 dan inspeksi dalam SWI-031. Item yang sedang ditahan tidak dapat dieksekusi dari sini dan dibahas dalam SWI-033.
3. Peran & Tanggung Jawab
Tim gudang: secara fisik menempatkan unit yang di-restock dan memastikan bin sesuai dengan yang telah dicatat.
Pemimpin operasional: memutuskan antara restock ke inventaris dan menandai sebagai restocked, serta bertanggung jawab atas hasilnya ketika stok tidak berpindah.
Dukungan: membaca riwayat retur untuk memastikan apakah suatu unit benar-benar di-restock atau hanya dicatat sebagai restocked.
4. Kapan Anda Membutuhkan Ini
Sebuah retur telah sepenuhnya diinspeksi dan unit-unitnya perlu diproses.
Merchant menyatakan stok retur belum muncul kembali dalam kuantitas tersedia mereka.
Sebuah unit di-restock ke bin yang salah dan jalur koreksinya tidak jelas.
Execute All Dispositions telah dijalankan tetapi retur masih belum berstatus Completed.
5. Konsep utama: eksekusi adalah yang memindahkan stok, dan hanya Restock yang melakukannya
Yang diasumsikan orang | Yang sebenarnya terjadi |
|---|---|
Memberi nilai Restock pada item saat inspeksi akan mengembalikannya ke stok. | Inspeksi hanya mencatat keputusan. Tidak ada yang berpindah hingga disposisi dieksekusi, yang merupakan langkah terpisah yang disengaja pada retur. |
Setiap disposisi melakukan sesuatu pada inventaris. | Hanya Restock yang melakukannya. Refurbish, Liquidate, Donate, Recycle, dan Dispose mencatat rekaman audit dan tidak mengubah stok sama sekali. Unit-unit tersebut tidak pernah ditambahkan ke inventaris, sehingga tidak ada yang perlu dikurangi. |
Disposisi dapat dieksekusi satu per satu seiring berjalannya inspeksi. | Tidak bisa. Eksekusi membutuhkan retur dalam status Processing, yang hanya tercapai setelah setiap unit di dalamnya telah diinspeksi. Satu unit yang belum diinspeksi akan menahan keseluruhan retur. |
Restock ke inventaris selalu mengembalikan stok. | Stok dikembalikan jika lokasi penempatan dapat ditentukan. Jika tidak ada lokasi put-away yang dicatat saat inspeksi dan SKU tidak memiliki bin yang ada di gudang tersebut, tidak ada yang berpindah. Disposisi tetap selesai dan riwayat retur menyatakan dengan jelas bahwa inventaris tidak dipindahkan. |
Unit yang di-restock ditempatkan di tempat asalnya diambil. | Unit ditempatkan di lokasi put-away yang dicatat saat inspeksi. Jika tidak ada, sistem akan menggunakan bin yang sudah menyimpan SKU tersebut paling banyak di gudang, dengan bin terlama sebagai pemutus seri. |
Disposisi dapat dijalankan ulang jika disposisi yang salah dipilih. | Tidak bisa. Setelah dieksekusi, unit ditutup, dan koreksinya berupa penyesuaian inventaris di layar Inventory, bukan eksekusi kedua. |
Execute All Dispositions memproses semua yang ada pada retur. | Proses ini melewati item yang ditahan dan item yang sudah dieksekusi. Oleh karena itu, sebuah retur dapat menyelesaikan batch namun tetap tidak berstatus complete. |
6. Prosedur — jalankan disposisi pada sebuah retur
Buka Returns dari menu dasbor dan buka retur tersebut. Statusnya harus Processing atau Partially Completed.
Baca kartu Disposition Summary. Kartu ini menampilkan jumlah unit yang menunggu dan disposisi yang telah ditetapkan untuk masing-masing unit.
Periksa kartu Inspection Results untuk item yang sedang ditahan. Unit-unit tersebut tidak akan diproses di sini dan memerlukan SWI-033 terlebih dahulu.
Klik Execute All Dispositions untuk memproses semua yang memenuhi syarat, atau klik Execute pada satu baris untuk memproses satu unit dalam satu waktu.
Jika ada unit Restock yang disertakan, dialog Restock Inventory akan menanyakan apa yang harus dilakukan terhadap inventaris. Pilih Restock to inventory untuk menambahkan unit kembali ke stok siap jual, atau Mark restocked (no inventory change) jika tim menempatkannya secara manual. Add Put Away Task belum tersedia.
Konfirmasi. Pilihan yang dibuat dalam dialog tersebut berlaku untuk setiap unit Restock dalam batch, bukan hanya yang pertama.
Periksa status retur. Status berubah menjadi Completed ketika setiap unit telah dieksekusi, dan menjadi Partially Completed ketika sebagian masih tertunda.
Pastikan unit yang di-restock secara fisik berada di bin yang dicatat sistem, dan tempatkan unit yang ditandai restocked tanpa perubahan inventaris.
6A. Apa yang sebenarnya dilakukan setiap disposisi
Disposisi | Efek pada inventaris | Yang dicatat |
|---|---|---|
Restock | Menambahkan satu unit ke sebuah bin, sesuai ketentuan bagian 6B | Entri log inventaris, tanda terima stok terhadap retur, serta bin, lot, dan tanggal kedaluwarsa tempat unit tersebut ditempatkan |
Refurbish | Tidak ada | Hanya entri audit |
Likuidasi | Tidak ada | Hanya entri audit |
Donasi | Tidak ada | Hanya entri audit |
Daur Ulang | Tidak ada | Hanya entri audit |
Buang | Tidak ada | Hanya entri audit |
Tahan | Tidak ada, dan tidak dapat dieksekusi di sini | Tidak ada sampai diselesaikan, yaitu SWI-033 |
Lima kode tengah hanya berbeda satu sama lain dalam apa yang dicatat jejak audit. Tidak ada yang menghapus stok, karena unit yang dikembalikan tidak pernah ditambahkan ke stok sampai Restock menempatkannya di sana.
6B. Di mana unit yang di-restock ditempatkan, dan ketika tidak ada tempat yang tersedia
Restock ke inventaris mengambil salah satu dari dua jalur, ditentukan oleh apakah lokasi penempatan telah direkam saat inspeksi.
Jika lokasi telah direkam, unit ditempatkan tepat di bin tersebut, dengan membawa nomor lot dan kedaluwarsa yang telah dicatat bersamanya. Sistem mencocokkan berdasarkan kombinasi lengkap antara bin, lot, dan kedaluwarsa, sehingga unit bergabung dengan baris yang sudah ada dan cocok, bukan membuat duplikat.
Jika tidak ada lokasi yang direkam, unit jatuh kembali ke bin yang dipilih sistem untuk SKU tersebut di gudang itu: yang sudah menyimpan paling banyak unit tersebut, dengan bin tertua memenangkan seri. Lot atau kedaluwarsa yang direkam saat inspeksi sengaja tidak diterapkan pada jalur ini, karena bin yang dipilih sudah memiliki datanya sendiri.
Jika tidak ada lokasi yang direkam dan SKU tidak memiliki bin sama sekali di gudang tersebut, unit tidak ditempatkan ke mana pun. Inilah kasus yang perlu diketahui. Disposisi tetap ditandai sebagai telah dieksekusi dan pengembalian tetap berlanjut, tetapi tidak ada stok yang bergerak dan riwayat pengembalian mencatat bahwa inventaris tidak dipindahkan. Biasanya terjadi pada SKU yang sudah terjual habis sepenuhnya, atau pada pengembalian pertama produk yang belum pernah diterima ke gudang tersebut. Merekam lokasi penempatan saat inspeksi menghindari hal ini sepenuhnya.
7. Verifikasi
Ringkasan Disposisi pada pengembalian menampilkan setiap unit yang telah dieksekusi.
Pengembalian terbaca sebagai Selesai, atau Selesai Sebagian dengan unit yang belum selesai terlihat.
Unit yang di-restock muncul di layar Inventaris di bin yang dicatat terhadapnya, dengan lot dan kedaluwarsa yang tepat.
Daftar tanda terima stok pengembalian mencantumkan setiap unit yang di-restock beserta bin tujuannya, dan catatan tersebut tetap ada meskipun bin kemudian dipindahkan atau diarsipkan.
Riwayat pengembalian menyebutkan setiap disposisi. Untuk restock yang tidak memindahkan apa pun, hal itu dinyatakan secara eksplisit daripada mengklaim sebagai restock.
Kuantitas tersedia untuk SKU telah meningkat sebanyak jumlah unit yang benar-benar di-restock, dengan jeda singkat untuk penghitungan ulang.
8. Batasan dan peringatan
Akses penuh ke Pesanan mengatur pelaksanaan disposisi. Tidak ada izin pengembalian yang terpisah.
Pengembalian harus terbaca sebagai Sedang Diproses atau Selesai Sebagian. Semua status lainnya ditolak, dan Sedang Diproses hanya tercapai setelah setiap unit telah diinspeksi.
Sebuah unit harus telah diinspeksi sebelum disposisinya dapat dieksekusi.
Setiap disposisi dieksekusi sekali. Tidak ada pembatalan, pengulangan, atau pembalikan, sehingga kesalahan dikoreksi dengan menyesuaikan inventaris, bukan dengan meninjau kembali pengembalian.
Unit dengan status Tahan tidak dapat dieksekusi di sini sama sekali. Eksekusi Semua melewatinya secara diam-diam, dan mengeksekusi salah satunya secara langsung akan ditolak.
Restock menambahkan tepat satu unit per unit yang diinspeksi. Kuantitas dilacak per unit sepanjang proses, bukan per baris.
Pilihan dalam dialog Restock Inventaris berlaku untuk setiap unit Restock dalam batch tersebut. Jika unit memerlukan perlakuan berbeda, eksekusi secara individual.
Tandai sebagai di-restock menyelesaikan disposisi tanpa mengubah apa pun dalam inventaris. Stok yang ditempatkan dengan cara ini tidak terlihat oleh sistem sampai seseorang menambahkannya di layar Inventaris.
Gudang tempat unit di-restock berasal dari pengembalian itu sendiri, bukan dari lokasi operator bekerja saat itu.
Biaya disposisi dikenakan per unit jika dikonfigurasi, dan dapat diatur berbeda berdasarkan kode disposisi dan grade, dengan pengaturan yang lebih spesifik yang berlaku.
Pengembalian yang menyelesaikan batchnya dengan unit tahan yang masih belum terselesaikan akan berada di status Selesai Sebagian sampai unit tersebut diselesaikan. Hal ini adalah kondisi yang benar, bukan kondisi macet.
9. Contoh kasus
Sebuah brand yang bergabung melalui 3PL melaporkan bahwa SKU yang dikembalikan telah diproses tetapi kuantitas tersedianya tidak berubah.
Yang diamati | Artinya |
|---|---|
Pengembalian terbaca sebagai Selesai dan unit menampilkan Restock, telah dieksekusi. | Disposisi telah berjalan. Dokumen sudah selesai, sehingga pertanyaannya adalah tentang stok, bukan tentang pengembalian. |
Riwayat pengembalian mencatat bahwa tidak ada lokasi inventaris yang tersedia dan inventaris tidak dipindahkan. | Jawabannya sudah tercatat. Sistem telah menyatakan dengan jelas bahwa unit tidak dapat ditempatkan. |
SKU tersebut memiliki nol stok di gudang itu dan tidak memiliki bin di sana. | Inilah penyebabnya. Tanpa fallback yang tersedia, tidak ada bin yang bisa diikuti oleh unit tersebut. |
Tidak ada lokasi penempatan yang direkam saat inspeksi. | Inilah bagian yang dapat dihindari. Lokasi yang direkam saat inspeksi akan menempatkan unit secara tepat dan fallback tidak akan pernah tercapai. |
SKU lain pada pengembalian yang sama di-restock secara normal. | Masing-masing memiliki bin yang sudah ada, sehingga fallback menemukan tempat untuk mereka. Kegagalan ini spesifik pada SKU yang terjual habis. |
Unit ditambahkan ke bin di layar Inventaris secara manual, dan 3PL menjadikan perekaman lokasi penempatan sebagai langkah wajib saat inspeksi sehingga fallback tidak lagi menjadi andalan.
10. Dokumen terkait
SWI-031 — Inspeksi dan Nilai Barang yang Dikembalikan
SWI-033 — Hapus Antrean HOLD Pengembalian
SWI-030 — Terima Pengembalian di Dok
SWI-004 — Baca Layar Inventaris
SWI-002 — Pindahkan Inventaris Antar Lokasi