Returns

Exécuter les dispositions et réapprovisionner le stock retourné

1. Objectif

Mettre en œuvre les décisions enregistrées lors de l'inspection, afin que les unités retournées réintègrent le stock vendable dans un emplacement connu ou quittent l'entrepôt avec une piste d'audit. Précise quelles dispositions affectent l'inventaire, lesquelles n'ont aucun effet, et le cas particulier où un réapprovisionnement n'entraîne aucun mouvement de stock.

2. Périmètre

Couvre l'exécution des dispositions sur un retour dont toutes les unités ont été inspectées, depuis la page de détail du retour. La réception est traitée dans SWI-030 et l'inspection dans SWI-031. Les articles en attente ne peuvent pas être traités ici et sont couverts par SWI-033.

3. Rôles et responsabilités

  • Équipe entrepôt : place physiquement les unités réapprovisionnées et confirme que l'emplacement correspond à celui qui a été enregistré.

  • Responsable des opérations : tranche entre le réapprovisionnement en inventaire et le marquage comme réapprovisionné, et assume le résultat lorsqu'aucun mouvement de stock n'a lieu.

  • Support : consulte l'historique du retour pour déterminer si une unité a été réapprovisionnée ou uniquement enregistrée comme telle.

4. Quand utiliser cette procédure

  • Un retour a été entièrement inspecté et ses unités doivent être traitées.

  • Un marchand signale que le stock retourné n'est pas réapparu dans sa quantité disponible.

  • Une unité a été réapprovisionnée dans le mauvais emplacement et la procédure de correction n'est pas claire.

  • L'action Exécuter toutes les dispositions a été lancée, mais le retour n'affiche toujours pas le statut Terminé.

5. Concept clé : l'exécution est ce qui déplace le stock, et seul Réapprovisionner en déplace

Ce que l'on suppose

Ce qui se passe réellement

Attribuer la disposition Réapprovisionner à un article lors de l'inspection le remet en stock.

L'inspection enregistre uniquement la décision. Aucun mouvement n'a lieu tant que la disposition n'est pas exécutée, ce qui constitue une étape distincte et délibérée sur le retour.

Chaque disposition agit sur l'inventaire.

Seul Réapprovisionner le fait. Remettre en état, Liquider, Faire don, Recycler et Mettre au rebut créent uniquement un enregistrement d'audit sans modifier le stock. Ces unités n'ayant jamais été ajoutées à l'inventaire, il n'y a rien à en retirer.

Les dispositions peuvent être exécutées unité par unité au fil de l'inspection.

Ce n'est pas possible. L'exécution requiert que le retour soit au statut En traitement, qu'il n'atteint qu'une fois toutes les unités inspectées. Une seule unité non inspectée bloque l'ensemble du retour.

Réapprovisionner en inventaire remet toujours le stock en place.

Le stock est remis en place uniquement si un emplacement de rangement peut être déterminé. Si aucun emplacement n'a été saisi lors de l'inspection et que l'UGS ne dispose d'aucun emplacement existant dans cet entrepôt, aucun mouvement n'a lieu. La disposition s'achève néanmoins et l'historique du retour indique clairement qu'aucun mouvement d'inventaire n'a été effectué.

Une unité réapprovisionnée retourne à l'endroit où elle a été prélevée.

Elle est rangée à l'emplacement de rangement saisi lors de l'inspection. En l'absence d'un tel emplacement, le système revient à l'emplacement contenant la plus grande quantité de cette UGS dans l'entrepôt, en privilégiant l'emplacement le plus ancien en cas d'égalité.

Une disposition peut être réexécutée si le mauvais choix a été fait.

Non. Une fois exécutée, une unité est clôturée ; la correction s'effectue via un ajustement d'inventaire dans l'écran Inventaire, et non par une nouvelle exécution.

Exécuter toutes les dispositions traite l'ensemble du retour.

Cette action ignore tout ce qui est en attente et tout ce qui a déjà été exécuté. Un retour peut donc terminer le traitement par lots sans être pour autant complet.

6. Procédure — exécuter les dispositions d'un retour

  1. Ouvrez Retours depuis le menu du tableau de bord et ouvrez le retour concerné. Son statut doit être En traitement ou Partiellement terminé.

  2. Lisez la carte Récapitulatif des dispositions. Elle indique le nombre d'unités en attente et la disposition attribuée à chacune.

  3. Vérifiez la carte Résultats d'inspection pour repérer les articles en attente. Ces unités ne seront pas traitées ici et nécessitent d'abord SWI-033.

  4. Cliquez sur Exécuter toutes les dispositions pour traiter tout ce qui est éligible, ou cliquez sur Exécuter sur une ligne individuelle pour traiter une unité à la fois.

  5. Si des unités Réapprovisionner sont incluses, la boîte de dialogue Réapprovisionner l'inventaire demande ce qui doit être fait. Choisissez Réapprovisionner en inventaire pour remettre les unités en stock vendable, ou Marquer comme réapprovisionné (sans modification d'inventaire) si l'équipe les place manuellement. Ajouter une tâche de rangement n'est pas encore disponible.

  6. Confirmez. Le choix effectué dans cette boîte de dialogue s'applique à toutes les unités Réapprovisionner du lot, pas seulement à la première.

  7. Vérifiez le statut du retour. Il passe à Terminé lorsque toutes les unités ont été exécutées, et à Partiellement terminé lorsque certaines sont encore en attente.

  8. Confirmez que les unités réapprovisionnées se trouvent physiquement dans l'emplacement enregistré par le système, et placez celles qui ont été marquées comme réapprovisionnées sans modification d'inventaire.

6A. Effet réel de chaque disposition

Disposition

Effet sur l'inventaire

Ce qui est enregistré

Réapprovisionner

Ajoute une unité à un emplacement, sous réserve de la section 6B

Une entrée dans le journal d'inventaire, un bon de réception de stock associé au retour, ainsi que l'emplacement, le lot et la date d'expiration de rangement

Remettre en état

Aucun

Une entrée d'audit uniquement

Liquider

Aucun

Une entrée d'audit uniquement

Faire don

Aucun

Une entrée d'audit uniquement

Recycler

Aucun

Une entrée d'audit uniquement

Mettre au rebut

Aucun

Une entrée d'audit uniquement

Suspendre

Aucune, et ne peut pas être exécutée ici

Rien jusqu'à résolution, qui est le SWI-033

Les cinq codes intermédiaires ne diffèrent les uns des autres que par ce qu'indique la piste d'audit. Aucun d'eux ne supprime le stock, car une unité retournée n'est jamais ajoutée au stock tant que la remise en stock ne l'y place pas.

6B. Où atterrit une unité remise en stock, et quand elle n'atterrit nulle part

La remise en stock vers l'inventaire emprunte l'un de deux chemins, selon qu'un emplacement de rangement a été saisi ou non lors de l'inspection.

Lorsqu'un emplacement a été saisi, l'unité est placée dans cet emplacement précis, avec le numéro de lot et la date de péremption qui lui sont associés. Le système effectue la correspondance sur la combinaison complète de l'emplacement, du lot et de la péremption, de sorte qu'une unité rejoint une ligne existante correspondante plutôt que d'en créer un doublon.

Lorsqu'aucun emplacement n'a été saisi, l'unité est affectée à un emplacement choisi par le système pour ce SKU dans cet entrepôt : celui qui en contient déjà le plus, l'emplacement le plus ancien l'emportant en cas d'égalité. Tout lot ou date de péremption saisi lors de l'inspection n'est délibérément pas appliqué dans ce cas, car l'emplacement choisi porte les siens propres.

Lorsqu'aucun emplacement n'a été saisi et que le SKU ne possède aucun emplacement dans cet entrepôt, l'unité n'atterrit nulle part. C'est le cas qu'il convient de connaître. La disposition est tout de même marquée comme exécutée et le retour continue de progresser, mais aucun mouvement de stock n'a lieu et l'historique du retour indique que l'inventaire n'a pas été déplacé. Cela survient généralement pour un SKU dont le stock est épuisé, ou lors d'un premier retour d'un produit qui n'a jamais été réceptionné dans cet entrepôt. La saisie d'un emplacement de rangement lors de l'inspection permet d'éviter entièrement cette situation.

7. Vérification

  • Le récapitulatif des dispositions du retour affiche chaque unité exécutée.

  • Le retour indique Terminé, ou Partiellement terminé avec les unités en attente visibles.

  • Les unités remises en stock apparaissent dans l'écran Inventaire dans l'emplacement qui leur est associé, avec le bon lot et la bonne date de péremption.

  • La liste des réceptions de stock du retour recense chaque unité remise en stock avec l'emplacement vers lequel elle a été dirigée, et cet enregistrement subsiste même si l'emplacement est déplacé ou archivé ultérieurement.

  • L'historique du retour nomme chaque disposition. Pour une remise en stock n'ayant entraîné aucun mouvement, il l'indique explicitement plutôt que de prétendre à une remise en stock.

  • La quantité disponible pour le SKU a augmenté du nombre d'unités effectivement remises en stock, en tenant compte d'un léger délai pour le recalcul.

8. Contraintes et mises en garde

  • L'accès complet aux Commandes régit l'exécution d'une disposition. Il n'existe pas d'autorisation distincte pour les retours.

  • Le retour doit afficher En cours de traitement ou Partiellement terminé. Tout autre statut est refusé, et En cours de traitement n'est atteint qu'une fois chaque unité inspectée.

  • Une unité doit avoir été inspectée avant que sa disposition puisse être exécutée.

  • Chaque disposition s'exécute une seule fois. Il n'existe ni annulation, ni nouvelle exécution, ni inversion ; une erreur est donc corrigée en ajustant l'inventaire plutôt qu'en revenant sur le retour.

  • Les unités en attente (Hold) ne peuvent pas être exécutées ici. L'option Tout exécuter les ignore silencieusement, et l'exécution directe de l'une d'elles est refusée.

  • La remise en stock ajoute exactement une unité par unité inspectée. Les quantités sont suivies par unité tout au long du processus, et non par ligne.

  • Le choix effectué dans la boîte de dialogue Remettre en stock s'applique à toutes les unités Restock du lot. Lorsque des unités nécessitent un traitement différent, exécutez-les individuellement.

  • Marquer comme remis en stock complète la disposition sans modifier l'inventaire. Le stock placé de cette manière est invisible pour le système jusqu'à ce que quelqu'un l'ajoute manuellement dans l'écran Inventaire.

  • L'entrepôt dans lequel une unité est remise en stock provient du retour lui-même, et non de l'endroit où l'opérateur se trouve à travailler.

  • Des frais de disposition sont facturés par unité lorsqu'ils sont configurés ; ils peuvent être définis différemment selon le code de disposition et le grade, le paramètre le plus spécifique l'emportant.

  • Un retour dont le lot se termine avec des unités en attente (hold) encore non résolues reste à Partiellement terminé jusqu'à leur résolution. Il s'agit d'un comportement normal et non d'un blocage.

9. Exemple pratique

Une marque en cours d'intégration via un prestataire logistique (3PL) a signalé qu'un SKU retourné avait été traité mais que sa quantité disponible n'avait pas évolué.

Ce qui a été observé

Ce que cela signifiait

Le retour indiquait Terminé et l'unité affichait Restock, exécuté.

La disposition avait été exécutée. La partie administrative était terminée, la question portait donc sur le stock et non sur le retour.

L'historique du retour indiquait qu'aucun emplacement d'inventaire n'était disponible et que l'inventaire n'avait pas été déplacé.

La réponse était déjà consignée. Le système avait clairement indiqué qu'il ne pouvait pas placer l'unité.

Le SKU ne possédait aucun stock dans cet entrepôt et n'y avait aucun emplacement.

C'était la cause. Sans emplacement de repli, il n'existait aucun emplacement auquel l'unité pouvait être rattachée.

Aucun emplacement de rangement n'avait été saisi lors de l'inspection.

C'était la partie évitable. Un emplacement saisi lors de l'inspection aurait placé l'unité avec précision et le mécanisme de repli n'aurait jamais été sollicité.

Les autres SKU du même retour avaient été remis en stock normalement.

Ils disposaient chacun d'emplacements existants, de sorte que le mécanisme de repli leur a trouvé un emplacement. L'échec était spécifique au SKU dont le stock était épuisé.

L'unité a été ajoutée manuellement à un emplacement dans l'écran Inventaire, et le prestataire logistique a intégré la saisie d'un emplacement de rangement comme étape obligatoire lors de l'inspection, afin que le mécanisme de repli ne soit plus sollicité.

10. Documents connexes

  • SWI-031 — Inspecter et évaluer un article retourné

  • SWI-033 — Vider la file d'attente HOLD des retours

  • SWI-030 — Réceptionner un retour au quai

  • SWI-004 — Lire l'écran d'inventaire

  • SWI-002 — Déplacer l'inventaire entre les emplacements

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